供暖聚氨酯預制夾克保溫管供應價格

聚氨酯發泡保溫管采用直埋方式的好處不言而喻，但是這種方式對保溫管道提出了更高的要求，主要是其維修和使用壽命問題，這對于保溫管道的防腐尤為苛刻。在聚氨酯保溫層外面的高密度聚乙烯護套管是其先道保護，大部分塑料在自然環境下是很難被降解的，尤其是高密度聚乙烯在埋于地下后更耐環境條件下的腐蝕，即使是潮濕、微生物、甚至在酸堿鹽介質下仍比較穩定;另外它的水氣透過率低，可有效地保護聚氨酯保溫管。

聚氨酯發泡保溫管的結構和特點直埋式預制保溫管是由輸送介質的內鋼管，外套管和在內鋼管和外套管之間填充的憎水不燃型聚氨酯保溫層緊密結合而制成的整體預制管材，保溫層采用發泡工藝使其和外套管緊密在一起。因為管道直埋，保溫管道直接承受土壤及地面活荷載，同時又受到地下潮氣及地下水侵蝕，因此，保溫直埋管在防水、防腐及機械強度等方面性能都要求較高，因此，僅管道一項直埋管工程造價較高。

硬質聚氨酯發泡打破了傳統建筑材料的單一功能;防水不保溫，隔熱不防水，只要發生滲漏，防水層就失去保溫功能。滲漏報警線:制造聚氨酯發泡保溫管時，在靠近鋼管的保溫層中，埋設有報警線，一旦管道某處發生滲漏，通過警報線的傳導，便可在用檢測聚氨酯保溫管在安裝后投入使用，還要時刻注意后期的維護工作，主要從排水和放氣兩方面入手，特別注意。歐美等發達的保溫資料中約有49%為聚氨酯資料，而在我國這一份額尚缺乏20%。

直埋式聚氨酯保溫管當對于聚氨酯預制保溫管有內管和外套管的保溫層實施的時候，通常是在兩管之間直接灌注發泡漿料，一次成型發泡。在實施澆注漿體保溫材料前，內管和外套管要使用適當的器具使它們保持良好的同心度，下部的密封處理要嚴密，防止漿料泄漏。

根據漿料的流動狀態和發泡速度情況，長度較小的保溫層可直立澆注，但對大多數長度較大的保溫層，則多采用傾斜方式澆注，以便漿料流動和發泡。根據配方和施工要求，可由上部一側或由下部注入。

為了保證的地下水位高且又想讓地下水不影響蒸汽直埋管道的正常運轉，外保護層采用緊密、堅固的鋼管外殼。防腐層：是為了延長鋼管的使用壽命，保護外鋼管避免腐蝕物會腐蝕到鋼管。

外護鋼管：為了保證直埋保溫管的正常運轉，保護保溫層免受地下水的侵蝕，支撐工作管并可以承受一定的外部荷載。鋼套鋼直埋保溫管聚氨酯泡沫層：目的是保證介質的溫度及外護管表面要保持常溫。阻隔、反射層：目的是保證有機泡沫材料不會進入無機硬質耐高溫層。

聚氨酯預制保溫管作為建筑保溫防水一體化材料，聚氨酯硬泡打破了傳統建材功能單一——防水的不保溫、保溫的不防水，防水層一旦出現滲漏保溫層隨即失去保溫功能的通病。與其他單功能保溫或防水材料相比，聚氨酯硬泡具有明顯的優勢：

1.聚氨酯硬泡具有一材多用的功能，同時具備保溫、防水、隔音、吸振等諸多功能。

2.保溫性能，是目前所有建材中導熱系數低(≤0.024)、熱阻值高的保溫材料，導熱系數僅為EPS發泡聚苯板的一半。

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3.聚氨酯硬泡體連續致密的表皮和近于高強度互聯壁閉孔，具有理想的不透水性。采用噴涂法施工達到防水保溫層連續無接縫，形成無縫屋蓋和整體外墻保溫殼體，防水抗滲性能優異。

4.*的自黏性能(無需任何中間黏結材料),與屋面及外墻黏結牢固，抗風揭和抗負風壓性能良好；整體噴涂施工，消除“熱節"和“冷橋";柔性漸變技術可有效防水層開裂；機械化作業、自動配料、質量均一、施工快、周期短。

5.化學性質穩定，使用壽命長，對周圍環境不構成污染；離明火自熄，且燃燒時只炭化不滴淌，炭化層尺寸和外形基本不變，能有效隔斷空氣的進入，火勢的蔓延，防火安全性能好。

作為目前的保溫防水一體化新型建材，聚氨酯硬泡保溫材料在建筑業的應用尚處于初始階段。可喜的是，為加快建筑保溫材料的革新，促進聚氨酯硬泡在建筑節能領域的推廣應用，建設部專門成立了“聚氨酯建筑節能應用推廣工作組",以推進聚氨酯硬泡保溫防水材料在國內建筑節能行業的應用。

聚氨酯硬泡主要用途有以下方面：
1、食品等行業冷凍冷藏設備：如冰箱、冰柜、冷庫、冷藏車等，  聚氨酯硬泡是冷凍冷藏設備的的絕熱材料。
2、工業設備保溫：如儲罐、管道等。
3、建筑材料：在歐美發達國家，建筑用  聚氨酯硬泡占硬泡總消耗量的一半左右，是冰箱、冰柜等硬泡用量的一倍以上；在中國，硬泡在建筑業的應用還不像西方發達國家那樣普遍，所以發展的潛力非常大。
4、交通運輸業：如汽車頂篷、內飾件等。
5、仿木材：高密度(密度300~700kg/m3)  聚氨酯硬泡或玻璃纖維增強硬泡是結構泡沫塑料，又稱仿木材，具有強度高、韌性好、結皮致密堅韌、成型工藝簡單、生產效率高等特點，強度可比天然木材高，密度可比天然木材低，可替代木材用作各類高檔制品。
6、灌封材料，等等。
聚氨酯發泡工藝分為如下三種：
一、預聚體法
預聚體法發泡工藝是將聚醚多元醇(白料)和二異氰酸酯(黑料)先制成預聚體，然后在預聚體中加入水、催化劑、表面活性劑、其他添加劑等在高速攪拌下混合進行發泡，固化后在一定溫度下熟化即可。
二、半預聚體法
半預聚體法的發泡工藝是將部分聚醚多元醇(白料)和二異氰酸酯(黑料)先制成預聚體，然后將另一部分的聚醚或聚酯多元醇和二異氰酸酯、水、催化劑、表面活性劑、其他添加劑等加入，在高速攪拌下混合進行發泡。

三、一步發泡工藝
將聚醚或聚酯多元醇(白料)和多異氰酸酯(黑料)、水、催化劑、表面活性劑、發泡劑、其他添加劑等原料一步加入，在高速攪拌下混合后進行發泡。

高密度黑夾克產品具有的耐磨性、抗沖擊性、優良的抗內壓強度、耐環境應力開裂性、良好的自潤滑、抗粘附性、特的耐低溫性、優良的化學穩定性等性能，廣泛應用于冶金、電力、石油、紡織、造紙、食品、化工、機械、電氣等行業。 
這種聚合物自六十年代末問世以來，由于其多種性能，而受到廣泛的關注，但是由于特殊的難加工性，而限制了它的開發應用。直到七十年代末才由發達國家如日本、美國、德國等的研究機構和大公司開始實現產業化。從而揭開了分子量黑夾克大規模應用的序幕。隨著各國不斷加大研究力度，逐漸發展出了燒結、柱塞擠出、螺桿擠出以及注塑等成型方法，為大規模應用分子量黑夾克奠定了基礎。 　　 
高密度黑夾克被譽為神奇的塑料。具有以下特點： 
1、的耐磨性，耐磨強度是碳鋼的7倍； 
2、摩擦系數小，不粘附性好； 
3、抗沖擊強度高，尤其是低溫抗沖擊性，是目前已知塑料中的； 
4、的化學穩定性；除極少數溶劑對其有腐蝕性外，常見的無機、有機酸、堿、鹽和有機溶劑對這種材料都沒有腐蝕性。分子量黑夾克在化學穩定性上類似于聚四氟乙烯，是一種惰性材料。 
5、的性能，在自然日照條件下，高密度黑夾克的老化壽命為50年。 
分子量黑夾克是分子量150萬線性黑夾克，作為一種新型工程塑料，集多種性能于一身：
1、耐磨性居塑料之冠，比尼龍66和聚四氟乙烯高4倍，比碳鋼高6倍； 
2、沖擊強度列塑料，為PC的2倍，ABC的5倍，且能在液氮溫度（-196℃）下保持高韌性； 
3、自潤滑性與聚四氟乙烯相當，摩擦系數僅為0.07—0.11； 
4、沖擊能吸收值在所有塑料中為值，消音效果好； 
5、化學穩定性很高，在一定溫度和濃度范圍內能耐各種腐蝕介質及有機介質的作用； 
6、抗粘附能力，僅次于聚四氟乙烯； 
7、衛生，可用于接觸食品和物； 
8、密度在所有工程塑料中小，比聚四氟乙烯輕56%。